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塑料常見(jiàn)的問(wèn)題答疑
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2、塑料在注塑成型加工中的缺陷和解決方法 |
發(fā)布人:陳紅美 時(shí)間:2011-9-23 |
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塑缺點(diǎn)和反,F(xiàn)象最終集中在注塑制品的質(zhì)量上反映出來(lái)。注塑制品缺點(diǎn)可分成下列幾點(diǎn): (1)產(chǎn)品注射不足; (2)產(chǎn)品溢邊; (3)產(chǎn)品凹痕和氣泡; (4)產(chǎn)品有接痕; (5)產(chǎn)品發(fā)脆; (6)塑料變色; (7)產(chǎn)品有銀絲、斑紋和流痕; (8)產(chǎn)品澆口處混濁; (9)產(chǎn)品翹曲和收縮; (10)產(chǎn)品尺寸不準(zhǔn); (11)產(chǎn)品粘貼模內(nèi); (12)物料粘貼流道; (13)噴嘴流涎。 下面一一敘述其產(chǎn)生的原因及克服的辦法。 ⒈怎樣克服產(chǎn)品注射不足 產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化,當(dāng)然還有其他多種的原因。 ⑴設(shè)備原因: ①料斗中斷料; ②料斗縮頸部分或全部堵塞; ③加料量不夠; ④加料控制系統(tǒng)操作不正常; ⑤注壓機(jī)塑化容量太; ⑥設(shè)備造成的注射周期反常。 ⑵注塑條件原因: ①注射壓力太低; ②在注射周期中注射壓力損失太大; ③注射時(shí)間太短; ④注射全壓時(shí)間太短; ⑤注射速率太慢; ⑥模腔內(nèi)料流中斷; ⑦充模速率不等; ⑧操作條件造成的注射周期反常。 ⑶溫度原因: ①提高料筒溫度; ②提高噴嘴溫度; ③檢查毫伏計(jì)、熱電偶、電阻電熱圈(或遠(yuǎn)紅外加熱裝置)和加熱系統(tǒng); ④提高模溫; ⑤檢查模溫控制裝置。 ⑷模具原因 ①流道太; ②澆口太; ③噴嘴孔太; ④澆口位置不合理; ⑤澆口數(shù)不足; ⑥冷料穴太; ⑦排氣不足; ⑧模具造成的注射周期反常; ⑸物料原因:物料流動(dòng)性太差。 ⒉怎樣克服產(chǎn)品飛邊溢料: 產(chǎn)品溢邊往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于鎖模力、物料溫度太高、排氣不足、加料過(guò)量、模子上沾有異物等。 增韌劑 |
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